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设备管理包括哪些内容,设备管理的五个要点

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机械设备的管理是通过采取一系列技术、经济、组织措施,做到对机械的选型、购置、安装、使用、保修、改造更新直至报废的全过程进行综合管理,以获得机械寿命最长,周期费用最经济,机械综合效能最高的目标。那么设备管理包括哪些内容?下面为大家讲解设备管理的五个要点等基础知识。


机械设备管理五大要点


要点一:新购机械设备必要性审查问题


机械设备是企业生产的物质基础,在新购置机械设备之前,必须进行必要性审查,应着重做好以下两项工作,


①要正确了解自购设备与租赁设备的优劣性,并对其进行比较。


②要掌握自购机械长期利用率的预测方法。


自购设备与租赁设备为当前施工市场中设备来源的两大方面。但是在不同施工条件下存在着各自的优劣性。在对其进行分析比较时可以发现,首先,施工单位对所摇篮有大型自内参机械有了全面的了解、完善的维护计划,机械使用维护科学合理,劳逸结合,就会大大延长机械使用寿命而租赁机械存在着使用者与拥有者之间的矛盾使用者用机械来拼工程不重视机械的维护,而拥有者对自购机械使用起来十分方便,但租赁机械则是临时需要,对工程存在一定程度的不可靠性。


再者租赁机械有着广泛的发民前途现代工程存在着十分复杂的施工程序,对工程机械的需求种类及先进程度都有较高的要求,施工单位可以随时从市场上租赁,而自购机械则使拥有者提高利用率,而继续使用过时的机械,存在着大机小用阻碍了新核技术的应用与发展,阻碍了施工的机械程度。


自购机械存在着巨大资金的一次性投入,会加大施工企业的负担,而租赁机械则需投入少量资金即可完成施工任务,在存在固定资产积压闲置等问题。另外,施工单位进行自购机械往往限制其承接各种不同的工程任务,因此失去很多的中标机会。

自购机械和租赁机械通过对比分析可知其优劣性,可在理论上确定对机械进行自购还是租赁更合适。如果R=R2(R——长期利用率,R2——经济利用率)则自购与租赁是花同样的钱办同样的事,但考虑到自购机械使用方便的优越性时以自购为宜,若R<R2则租赁机械较不合算,若R>R2则必须自购。


施工企业可根据未来施工工程的种类、形式、规模以及施工工艺等资料数据来预测工程所需机械设备的长期利用率R。例如,根据河南省未来的工程中标情况,我们可以预测到德国ABG沥青混凝土摊铺机的长期利用率为65%,TY220推土机长期利用率可达60%,YZ18自行式振动压路机长期利用率可达75%。


R2的计算是以机械的有效使用期为分析期,计算自购与租赁两者总费用价值相等时的机械实际利用率,并以此作为自购设备的经济利用率下限R2。


若施工企业要自购机械,则在有效使用期n年内的总费用现值为:


Ep=P-Ln[P/F,I,n]+Cg[P/A,I,n]+CbR2/R1[P/A,I,n1](1)


施工企业租赁机械n年支付总费用的现值为:


Ep'=f×D×R2[P/A,I,n](2)


令Ep=Ep'得:


R2={P-Ln[P/F,I,n]}+Cg[P/A,I,n])/{[f×D-Cb/R1][P/A,I,n]}


(3)


式中:


P——机械购置的一次性支出,即机械原值;


Ln——机械使用n年后的残值:


Cg——额定年工作台班中机械运行的可变费用;


R1——额定利用率;


R2——经济利用率下限,也称为实际利用率(假定各年相等):


f——台班费:


D——年规定台班数(现行306d);


F——n年后预期发生的费;


A——等额年金:


I——年复利利率,即投资的收益;


[P/F,I,n]——一次性复利系数;


[P/A,l,n]——资本回收系数;


式中,f,Cg,Cb可根据有关台班的定额确定,如从公路工程机械台班费用定额中查出。另外现行的定额是用来计算机械使用成本费的,不包括利润。租赁公司在出租机械时,实际收取的台班费要大于定额规定值。一般附加费率大多在10~20%之间。为便于计算,假设租赁单位附加费率与经济分析所行I值相等。


经过计算后,若R>R2,自选机方案必要性审查合理,反之则可以通过租赁机械或将该机械所需完成的工程分包出去。


通过对新增设备必要性审查,为施工企业在购买机械设备决策中,提供可靠依据,使施工企业进一步合理使用有限资金完成施工任务,提高经济效益。


要点二:技术档案和机务统计工作


每台设备从购买到批准报废为止,都要建立技术档案,机械履历表台班登记、维修保养记录,交接班记录、机械运行状况,这些都将详细记录这台设备在使用过程中的表现,为将来对该设备维修提供依据所有这些都离不开机务统计工作,机务统计工作是机务管理工作的基础,它包括原始记录的收集,整理、统计台账、卡、技术档案、统计报表、图表、机务统计分析等。


主要任务是运用机务管理系统软件,通过统计数据的变化来反映机械情况的变化以及各项技术指标,经济指标的完成情况。利用和数据库的功能,全面检查各项计划的执行情况,研究分析机械设备在一切活动中的成绩和薄弱环节找出差距,提出改进建议逐步向动态管理系统方向发展,建立有效的动态评价体系,分析各项技术指标、经济指标的配置,合理的使用与维修保养,把一切隐患消灭在萌芽状态:提高机械设备完好率、利用率、节约机械使用费降低工程成本,加快工程进度,保障工程量,充分发挥机械设备的作用提高企业的经济效益,增强企业竞争能力。


要点三:机械设备的维修保养问题


(1)在工程施工中,加班加点的现象时有发生,如果仍沿袭过去周保和月保,将不能保证设备具有良好的技术状态,严格执行按“时间”保养,除了每目的例保之外,强制执行每200-240h的一级保养。


(2)在配件安排上,除常用的小配件做到详细登记,以旧换新外,其余基本实行“零库存”管理。具体是:随着工地的展开,根据进场机械设备的种类、数量,首先联系生产厂家和维修服务企业,多方协作,签订备件合同,这样各种可能需要的配件价格到货时间就可以做到胸中有数,当需要配件时,就可以通过现代信息手段迅速解决;其次组织几名兼职人员,要求有丰富的工作经验、知识水平较高,有一定技术专长和业务能力。


当设备发生问题时,能及时会诊,做到较准确的判断。当配件到达后,会合岗上人员尽快抢修设备,使设备能够尽短时间恢复,同时岗上人员要做好详细的维修记录,以备存档。


(3)在费用安排上,把小修费用,经常修理费用定额化分到各个岗位上,这样岗上人员自然参与维修保养管理,相互促进,相互制约和监督。同时,建立相应奖惩制度对维护好,保养勤劳,技术高的职工给以奖励起到一个带头的作用。对于玩忽职守,造成后果者及时给以重罚,以引起警惕,使其从事故中吸取教训。


(4)施工结束后对设备进行全面的恢复修理,是对设备管理提出的又一个具有现实意义的要求,然而在工程结束后,各项目部一般不太愿意对设备的恢复投入很大的物力和财力,设备管理人员此时的工作不仅要搞好维修计划,同时也要做好这一矛盾的协调工作,每一工序结束后,应对该工序所使用的机械进行全面检查,对于存在问题的应及时组织修理,对于技术状况确实很差,现场修理难度大的设备,上报上级管理部门审批,拖往专职的维修部门修理,以便在工程结束之后设备处于完好地状态。


要点四:机械施工中设备安全管理问题


(1)以人为本,抓好人身安全


加强对劳动者的安全教育与培训;有些单位只注重基层管理人员培训,忽视一线生产操作人员,而事故发生的主体正是这些一线生产人员。因此,安全教育与培训应横向到边,纵向到底,实行“全员、全过程、全方位”的教育与培训,切实提高劳动者的素质,最大限度降低事故的发生。

建立安全生产组织保障体系:这是机械化生产的人力资源保证系统,建立以项目经理为主,各施工队、班组具体负责,专群结合,上下通达的安全保证体系。实行安全生产责任制,将安全生产细化、量化,建立严格的安全生产责任追究制。将安全生产责任落实到生产中的每一工序,每一个环节,每一个岗位,形成人人抓安全的良好氛围。


制定安全生产技术管理制度:安全技术管理制度的制定,应综合考虑施工人员、机械设备、施工材料、施工工艺方法以及作业环境等五个方面,并采取有效的措施,做好重点部位技术方案,做好安全检查、监督、验收工作,不断提高安全技术水平。


(2)以机为重,抓好设备安全


机械安全生产管理制度:施工单位(项目部)要制定一套责任明确、分工细致、奖罚分明的安全管理制度。


严格机械设备安全操作规程:为加强机械设备的安全管理、保证施工作业安全、提高机械的利用率和完好率,机械管理人员,特别是操作人员必须严格遵守《机械设备操作规程》、《工程施工安全规程》以及相关的工程施工规范,确保机械安全生产,从而保证机械自身和人员的安全。


严格机械使用制度:机械使用必须实行:


①定人、定机、定岗的“三定制度”。


②机械操作证制度。即实行技术考核和操作证制度,坚持持证上岗和操作证年检培训制度。


③机械交接班制度。为分清责任,防止机械设备损坏和附件丢失,保证施工连续性,对多班作业或多人轮班作业机械实行交接班制度,坚持交接双方填写交接班记录,并作为一项经常性工作坚持下来。


(3)以使用环境为必要条件,保障设备安全


机械安全转移和运输:机械设备的转移,选择何种运输方式要根据运输距离、机械设备行走装置的构造、机械设备的重量,交通路线和季节、气候等因素来综合考虑,在保证机械安全运输和经济性好的前提下,优化运输方案,确保机械设备安全转移。


机械停放场地的选择和要求:为加强机械设备管理,选择设备停放场要从实际出发,因地制宜。基本要求是:机械设备停放场应符合安全、卫生的要求,位置要合理,场地要平坦、坚实,便于排水:有良好的场内外道路,便于机械、车辆进出:自然条件好,便于防风、防晒、防汛,同时便于开展机械保养,便于警卫和管理工作。


做好机械事故的预防:贯彻“安全第一、预防为主”的原则,重点做好机械的防冻、防洪、防火、防电、防爆等工作,要定期对机械的安全操作、安全保护、安全指示装置等情况进行检查,发现并及时消除不安全隐患,杜绝事故的发生。


要点五:设备闲置期的租赁问题


(1)机械设备租赁后的要求


租赁机械设备完成调配后,租赁单位要与派往各工地工作的操作人员签定责任书,明确双方的责任并把操作人员的经济利益与机械设备的经济利益紧紧联系在一起,充分调动全体操作人员的工作各有性,达到“两低三高”,即降低机械设备故障率,降低机械设备成本支出,提高机械的利用率,提高机械的经济效益。


(2)对机械流动做到高效有序和动态管理


机械设备管理人员要学习和掌握先进的管理知识和业务知识,具有强烈事业心和责任感;具有机械设备综合管理的能力;具有研究和解决问题的能力;具有预见问题和避免问题出现的能力,这样才能把机械管理工作抓细抓实。


机械设备管理人员要对机械设备调配情况做到心中有数,随时掌握各施工现场机械设备的动态信息。对租赁机械设备建立跟踪管理制度和巡回检查制度定期对各施工现场的机械设备管理工作进行指导、监督、检查、并对机械进行预防性保修,消除故障隐患。这项工作不能浮干表面,而要踏踏实实地进行,保证机械设备始终处于良好状态。


要建立上情下达,下情上报制度,对上级有关机械设备管理的规定,政策及时传达到每一位操作人员手中,操作人员降机械设备的情况及时向主管部门报告,沟通信息。要求操作人员把机械设备的运行情况、保养情况,更换油品情况等真实地填写在机械设备运转记录中,以便管理人员根据运转记录反映出的情况,指导操作人员对机械设备的正确使用和管理,及时安排机械设备保修,分析机械设备状况,消除故障隐患,达到提高机械设备完好率的目的。


(3)以人为本,加强人员管理工作


租赁单位要加强对操作人员的思想教育,树立企业主人翁精神和爱岗敬业精神,增强工作责任心,管好有好甩使用的机械设备,使机械设备创造出更大的效益。要关心爱护操作人员,解除他们后顾之忧,使他们集中精力工作租赁单位在业务上对操作规程人员进行指导和培训,实行专业化管理,有利于提高操作人员的业务知识和操作技能,有利于设备的维护和保养。操作人员要树立良好的报务意识,自觉报价项目经理部的管理,听从指挥,服从分配,为完成施工任务,取行最好的工程效益而努力工作。


(4)强化成本核算工作


要建立单台机械设备的各种费用台帐(包括修理费用台帐,材料消耗台帐,各种油品消耗台帐、机械设备效益台帐等)制定经济指标,建立奖罚制度,衽单机核算,通过对各项成本费用的统计,可以反映出机械设备的性能和技术状况;反映出操作人员对机械设备的使用和保养情况;反映出机械租赁单位的经济活动情况和管理水平,从而总结经验,找出存在问题,为下一步机械设备管理工作提供依据。同时也起到鼓励先进,调动全体管理、维修、操作规程人员的工作积极性的作用,对降低机械设备成本,提高机械设备经济效益是非常有利的。


设备管理包括哪些内容


管审查图纸


工厂的建设是从规划到蓝图到并最终依据蓝图施工建设的,但蓝图并不一定面面俱到,管设备的要依据工厂要求和以往的实践经验的对蓝图进行补充和优化,并将结论和意见反馈给蓝图设计者,最终使蓝图和施工向着更接地气的方向迈进。


管设备选型


设计蓝图中会有非常多的复杂的专业设备,设计院会提出相关的参数要求,管设备的就要根据蓝图上的设计参数,选择多家专业设备生产厂家进行技术交流,结合公司的实际情况和各方意见编制候选设备名单和详细的技术要求会同公司其他部门根据设计蓝图的要求、综合比较选择生产适用、经济合理、技术先进的设备由商务部门进行采购洽谈。

管查检验收


确定好要采购的设备后,要与设备生产公司做好对接,因为在设备生产制造的过程中要根据之前编制的技术要求对照设备的生产进度进行阶段性验收、出厂验收、到场清点验收、安装调试验收,每次的验收要根据双方签订的技术协议要求逐项进行详细检查,确认采购的设备符合生产建设的要求,对验收检查出的技术偏离问题与各方进行协商整改、补救措施。


管安装调试


设备到施工现场后,协调施工队伍共同进行到场的清单工作,确认设备各部分已经到齐,现场具备安装条件,由施工队伍组织人员根据相关国家标准和设备安装指导说明书的要求进行整体的安装工作,将设备的各主要部分进行安装、组合,同时与生产厂家技术人员共同进行技术指导,协调处理设备安装过程中的各种问题,并最终确保设备安装质量符合国标和生产要求。


管维护运行


设备全部安装调试完成后,管设备的要组织进行单体试车,协上下游工序进行联动试车工作,及时处理试车中出现的问题,确保具备投产条件后能够顺利进入生产阶段。然后就要开始进行漫长的设备管理工作,这是设备管理的常态,维护设备的稳定运行根据设备的情况编制维护保养手册,并根据维护保养手册的周期和要求进行日常的操作和维护确保设备最大限度的平稳运行。


管故障检修


设备平稳运行是设备管理人的美好愿望,但总有不美好的时候,比如设备故障不能正常运行了,设备人要争分夺秒的进行设备检查和故障排除工作,一般的设备基本有定型的处理方案、泄漏的堵上、损坏的换上。但有更多设备故障不是直观明显的,需要设备管理人员根据设备的症状进行分析诊断,总结检修经验,不断降低设备故障率,减少设备的管理成本。


管事故分析


设备故障是不可避免的,但是造成故障的原因有很多,既可能是设备本身的原因、也可能是操作不当、也可能是因为维护保养不到位引起也可能是各方面综合的原因造成的,因此设备管理者要经常分析设备故障判断引起设备故障的原因并据此完善管理要求不断的减少设备发生故障的概率。


管备件储备


作为设备管理的重要部分,备件是确保设备正常运行的最后防线,只有足够的备件才能在最短的时间内进行设备的检修工作,但是大量的储备备件又必然导致备件大积压和设备管理费用的上升,因而备件的管理工作是建立在对设备的整体掌握和熟知的情况下进行的,备件的管理要从设备的运行状况、备件采购周期、设备的价格等方面进行综合考虑在保证设备正常检修的情况下最大限度的减少储备备件的数量。


管更新创新


设备管理的目标是不变的但是达到目标的途径是有很多的,固守一种管理办法必然难以适应长期的需要,管设备要不断学习不断吸取教训不断的更新创新优化管理方法,根据设备运行阶段、生产调整、人员变化、设备升级进行更新创新工作,保持先进的工作方式方法。


管带领团队


管设备不仅仅是管设备,重点还是管人,21世纪是人才的世纪更是人才团队的世纪,在工业规模化生产的情况下,设备种类千千万万没有人可以精通所有设备,但是团队可以,没有人可以熟悉所有环节,但是团队可以。所以设备管理工作的最佳方式就是以人员团队管理设备团队,各有特点各有专长带好这样的团队管理起五花八门的设备才能得心应手事半功倍。


管授业解惑


团队很少有天然的,大多还是磨合的,最好的磨合方式就是相互学习取长补短,这个过程相互为师,每个人向着既定的目标方位发展进步,传道受业解惑,每个人都是师傅,传授的时候把自己的知识体系进行完善,每个人都是学生把自己的知识储备进行更新扩容,掌握新知识梳理好脉络才能更好、更快的创新,更多更好的做出组合。


管理好自己


单纯的管设备的工作注定不会是大富大贵的,但一般还属于是阳光大道行列,在这条路上前进需要很重要的是质朴的品质、勤奋的学习、谦逊的态度、扎实的作风,做到知行合一,不强行改变、不妄言评论、不轻言放弃、不苛责周围、不迷信他人、不放纵自己。


机械设备的管理工作的主要目的是为了更好的施工服务,利用现有的机械设备,创造最高利润,这也是现时期设备管理研究的课题之一。相信我们的设备管理人员在今后的工作中能勇于探索,寻找一条更适合设备管理模式和方法,更好地为施工建设服务。以上就是关于设备管理思路与内容的介绍,希望对大家有所帮助。

来源: 通用机械 、精益安全生产

注:文章内的所有配图皆为网络转载图片,侵权即删!

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